珠三角玩具企業(yè) 市場(chǎng)轉(zhuǎn)型樣本

　　珠三角一些玩具、服裝、鞋等勞動(dòng)密集型企業(yè)，再次被成本壓力逼近所能承受的臨界線。

　　在玩具行業(yè)摸爬滾打了二十多年的東莞市堅(jiān)勝實(shí)業(yè)有限公司董事長(zhǎng)李偉堅(jiān)對(duì)這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的前景感到困惑。與很多同行一樣遇到發(fā)展瓶頸，盡管訂單逐漸回暖，但同時(shí)成本也節(jié)節(jié)攀升，他暫時(shí)還無(wú)法找到有效控制成本的方法，只好選擇將生產(chǎn)規(guī)�？s小，將玩具廠工人人數(shù)從高峰期的五六千人減少到目前幾百人。

　　珠三角大型玩具企廠數(shù)量有所減少，作為玩具出口貿(mào)易商的深圳市華坤實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理谷武對(duì)此深有體會(huì)。“今年來(lái)一直為找廠下單感到很煩惱，一些常年合作的上規(guī)模港臺(tái)資玩具廠家陸續(xù)關(guān)閉或轉(zhuǎn)移，一下子很難找到合適的新供貨商，歐美技術(shù)壁壘越來(lái)越高，由于擔(dān)心小廠達(dá)不到要求，因此只好推掉了不少訂單。”

　　勞動(dòng)力成本和原材料不斷上漲，加上匯率波動(dòng)，蠶食著勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)后一點(diǎn)利潤(rùn)。中國(guó)輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)今年11月對(duì)玩具、鞋等45家輕工出口企業(yè)開展的問卷調(diào)查顯示，自6月19日中國(guó)重啟人民幣升值以來(lái)，45家輕工出口企業(yè)中有35家出現(xiàn)利潤(rùn)下降，如果未來(lái)人民幣匯率升值1個(gè)百分點(diǎn)，45家企業(yè)中預(yù)計(jì)將有20家利潤(rùn)率下降3%以上。

　　成本優(yōu)勢(shì)喪失加速，出口風(fēng)險(xiǎn)加大，面對(duì)新一股寒流，勞動(dòng)密集型企業(yè)不得不調(diào)整自己的步伐。

　　三大風(fēng)險(xiǎn)：成本、質(zhì)量和貿(mào)易壁壘

　　李偉堅(jiān)是在1989年加入玩具代工隊(duì)伍中，憑著珠三角低廉的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量迅速擴(kuò)張，出口生意做得如火如荼，并成為了美泰、沃爾瑪、迪士尼、肯德基等大型玩具采購(gòu)巨頭的供貨商，在中國(guó)玩具制造中占有一席之地。

　　“這些玩具采購(gòu)巨頭對(duì)產(chǎn)品要求非常嚴(yán)格，會(huì)不定時(shí)派第三方來(lái)驗(yàn)廠，想要進(jìn)入這些企業(yè)供貨體系并不容易，例如為肯德基生產(chǎn)玩具贈(zèng)品的企業(yè)，全球能達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)的只有7家，我們是其中一家，肯德基采購(gòu)量非常大，一個(gè)訂單動(dòng)輒上千萬(wàn)個(gè)玩具。”李偉堅(jiān)談到，他曾一度是以數(shù)取勝的，但近幾年隨著原材料價(jià)格波動(dòng)太大以及勞動(dòng)力成本不斷上漲，加上匯率波動(dòng)，這種大規(guī)模代工出口的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大。

　　今年來(lái)，棉價(jià)大漲大跌令紡織服裝行業(yè)陷入被動(dòng)的狀態(tài)，而在玩具產(chǎn)業(yè)則更早已經(jīng)歷過原材料價(jià)格的震蕩。玩具行業(yè)原材料品種繁多，企業(yè)有可能僅一年內(nèi)采購(gòu)的塑料原材料就上千種，沒太大科技含量的玩具產(chǎn)品的定價(jià)與原材料價(jià)格密不可分，而原材料從2007年以來(lái)波動(dòng)得非常厲害，玩具訂單報(bào)價(jià)一不小心就會(huì)虧損。

　　李偉堅(jiān)與同在東莞設(shè)廠的玩具巨頭合俊曾一齊爭(zhēng)奪過一個(gè)上億元的機(jī)器人玩具訂單，他當(dāng)時(shí)所報(bào)出的機(jī)器人玩具單價(jià)是200元，而合俊報(bào)價(jià)是150元，合俊以價(jià)格優(yōu)勢(shì)拿下訂單。不過，李偉堅(jiān)核算了一下成本，只要原材料上漲一點(diǎn)，按合俊的報(bào)價(jià)肯定是虧損的。

　　合俊在2008年10月轟然倒下，在業(yè)界引起一片嘩然。在李偉堅(jiān)看來(lái)，這不僅與金融危機(jī)爆發(fā)引起訂單萎縮有關(guān)，更多還是合俊內(nèi)部存在經(jīng)營(yíng)管理的問題，以削價(jià)競(jìng)爭(zhēng)擴(kuò)大規(guī)模導(dǎo)致連連虧損，終導(dǎo)致企業(yè)資金鏈斷裂。

　　成本預(yù)算對(duì)勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，但這對(duì)大多利潤(rùn)在2%～3%的玩具企業(yè)來(lái)說(shuō)也是極高的要求。近幾年原材料的價(jià)格震蕩往往超出企業(yè)的預(yù)期，例如塑料價(jià)格曾一度出現(xiàn)過上半年從11000元～12000元/噸上升到17000元/噸，緊接著在下半年又跳水到7000元/噸，過一陣又沖上萬(wàn)元一噸。

　　“以前每月報(bào)一次價(jià)，因?yàn)樵�材料價(jià)格波動(dòng)，近兩三年來(lái)變成一天一個(gè)價(jià)，這對(duì)玩具出口企業(yè)來(lái)說(shuō)非常困難，像肯德基這樣的大單，從研發(fā)設(shè)計(jì)到交貨的周期往往是一年，普通訂單從下單到交貨也要兩三個(gè)月，我們對(duì)報(bào)價(jià)束手無(wú)策。人工也在不斷上漲，目前東莞工人工資普遍在2000元以上，今年來(lái)上漲幅度達(dá)到20%～30%，而出口玩具要提價(jià)5%都不容易。”李偉堅(jiān)對(duì)玩具代工的現(xiàn)狀感到很無(wú)奈。

　　不僅僅是成本風(fēng)險(xiǎn)，歐美貿(mào)易壁壘漸筑漸高，也在增加玩具企業(yè)的出口風(fēng)險(xiǎn)。美國(guó)是中國(guó)玩具的主要出口市場(chǎng)，但近年來(lái)出口美國(guó)的中國(guó)產(chǎn)玩具頻繁發(fā)生召回事件，日前，美國(guó)進(jìn)口消費(fèi)品監(jiān)管機(jī)構(gòu)的美國(guó)消費(fèi)品安全委員會(huì)表示，如果中國(guó)玩具制造企業(yè)不根治安全隱患的話，將會(huì)遭遇更多的召回。此外，歐盟委員會(huì)將于2011年7月20日正式實(shí)施《歐盟新玩具安全指令》，該指令是目前世界上嚴(yán)格苛刻的玩具法規(guī)。

　　對(duì)于安全質(zhì)量，李偉堅(jiān)一點(diǎn)都不敢松懈，他身邊就曾有朋友為此付出慘重的代價(jià)。2007年，佛山市利達(dá)玩具有限公司老板張樹鴻以自縊的方式，回應(yīng)了美國(guó)大玩具商美泰對(duì)中國(guó)產(chǎn)玩具大規(guī)模召回事件。這件事情對(duì)李偉堅(jiān)震撼很大。

　　押注瘦身轉(zhuǎn)型

　　廣東玩具生產(chǎn)大約占全球的一半。這幾年來(lái)，目睹身邊的玩具制造大鱷一個(gè)個(gè)倒下，李偉堅(jiān)感嘆自己的玩具廠能夠生存下來(lái)實(shí)屬不易，從去年起對(duì)企業(yè)進(jìn)行大刀闊斧的戰(zhàn)略調(diào)整，一邊將玩具廠迅速縮小到幾百人的規(guī)模，一邊加強(qiáng)了研發(fā)和設(shè)計(jì)，集中為一些中高端客戶代工。與此同時(shí)，他騰出很大精力跨入LED燈具這個(gè)新領(lǐng)域。

　　目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)一窩蜂涌入LED燈制造行列，李偉堅(jiān)稱，自己不是盲目地跟風(fēng)踏入這個(gè)新興行業(yè)，而是有計(jì)劃地進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，在人工成本不斷上漲的大趨勢(shì)下，必須提高產(chǎn)品附加值。

　　李偉堅(jiān)初步的算盤是，年產(chǎn)1億元產(chǎn)值的玩具，至少需要2000名工人，而生產(chǎn)同樣產(chǎn)值的燈飾，不到300名工人。一個(gè)玩具只能買幾元到幾百元，而一盞無(wú)極路燈可以賣到2000~3000元，一些LED路燈甚至買上萬(wàn)元一盞，而且燈飾的原材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有玩具的復(fù)雜，相對(duì)容易核算成本。

　　通過收購(gòu)以及整合多方資源，李偉堅(jiān)在短短一年多時(shí)間里已建立起8萬(wàn)多平方米的各類照明燈生產(chǎn)基地，擁有年產(chǎn)值10億元的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

　　他坦言，LED燈的核心技術(shù)掌握在美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家手中，該企業(yè)LED燈芯片基本還是依靠進(jìn)口，但在LED燈開發(fā)應(yīng)用和設(shè)計(jì)等方面取得很大突破，正在與一些照明光源科研機(jī)構(gòu)合作從核心技術(shù)突圍。

　　“國(guó)內(nèi)外都在鼓勵(lì)企業(yè)朝節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展，這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)有很大市場(chǎng)空間，因此我們的節(jié)能燈從一開始就以自主品牌進(jìn)軍國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，近日剛拿到一宗來(lái)自智利的大單，因?yàn)橹�前從事電子玩具出口，熟悉歐洲RoHS指令等標(biāo)準(zhǔn)，也很順利進(jìn)入歐盟等市場(chǎng)。”李偉堅(jiān)解釋說(shuō)，新興行業(yè)更容易培育自主品牌，而玩具行業(yè)已非常成熟，設(shè)計(jì)、品牌以及渠道基本掌握在美國(guó)、日本等玩具企業(yè)手中，而且中國(guó)玩具80%～90%以出口為主，國(guó)內(nèi)缺乏玩具銷售渠道，拓展內(nèi)銷也困難重重。

　　在勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)“瘦身”后，李偉堅(jiān)明顯感覺到成本壓力減輕不少，對(duì)玩具訂單有了更多的選擇余地，不急著依靠數(shù)量來(lái)維持工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)，今年來(lái)一直保持賺錢。