鹽城四措施封堵童裝出口三大隱
2010年,我國出口童裝遭受的挑戰(zhàn),美國、歐盟及其他國家對來自中國的兒童服裝頻頻通報和召回,使“中國制造”的形象和聲譽嚴重受損。而在鹽城地區(qū),由于鹽城檢驗檢疫局輕紡員工的嚴格把關,把存有安全隱患的兒童服裝阻擋在以內,2010年未發(fā)生一起童裝遭受國外通報招回的情況,全力確保了出口童裝的質量安全。
2010年以來,輕紡科針對歐美各國對我國出口的兒童服裝頻發(fā)召回通報的情況,結合鹽城轄區(qū)內童裝企業(yè)的產品生產實際進行了分析,發(fā)現企業(yè)自身在意識、標準、信息、管理等方面還存在不少的差距。通過調查研究,發(fā)現了不少問題值得引起重視。
一是客戶設計工藝未考慮童裝安全標準。在日常檢驗監(jiān)管中發(fā)現,服裝款式多數還是以來樣加工為主,款式由外商設計,但是有些設計師為追求新異卻對本國的兒童服裝安全要求不甚了解,生產企業(yè)按照來樣進行畫樣,未對兒童服裝的安全性能進行驗證,認為只要客戶確認、驗貨合格就不關自己的事,這樣不符合兒童服裝安全性的事件就會發(fā)生。有可能造成企業(yè)的經濟損失,影響企業(yè)的建康發(fā)展。
二是童裝生產過程忽視細節(jié)要求。歐美對兒童服裝視同兒童玩具,對兒童服裝上的繩索、小零件及掛件等有嚴格要求,從考慮兒童的安全出發(fā),這些現象可能會對兒童的安全造成危險。鹽城檢驗檢疫局在檢驗監(jiān)管過程中發(fā)現一些企業(yè)在生產過程中將童裝簡單地等同于一般的服裝,忽視童裝的安全細節(jié)的要求。所以企業(yè)在生產過程中應考慮到兒童服裝安全要求的特殊性。
三是出口企業(yè)不熟悉國外童裝安全新要求。盡管鹽城檢驗檢疫局分別于2010年5月份和9月份舉辦了兩次出口服裝會議,對歐美兒童服裝的新要求向企業(yè)進行了培訓,但仍有少數企業(yè)在對新標準的理解上存在一定的偏差,有些企業(yè)人員變動頻繁妨礙了童裝的安全設計和生產,加之少數企業(yè)法制意識不強,對進口國的技術法規(guī)也不甚了解,認為不管什么問題,只要客戶認可就能出口、就可萬事大吉,甚至明知進口國有強制的技術法規(guī)要求,也心存僥幸得過且過。
為維護“鹽城制造”的形象,做好出口童裝的檢驗監(jiān)管工作,防患于未然,鹽城局對轄區(qū)內的所有童裝產品生產企業(yè)進行風險分析,并且有針對性地制定了多項措施,來確保出口童裝的質量安全。
先是利用數碼影像提高檢驗工作針對性。童裝產品兼具服裝與玩具的雙重特性,檢驗人員要求童裝出口企業(yè)在報檢的同時提供產品的數碼圖像。
其次,是增加檢測項目確保產品符合安全要求。童裝產品的質量安全要求相對一般服裝更高,檢驗人員在原有檢驗檢疫方案的基礎上對童裝產品增加了與安全衛(wèi)生指標相關的實驗室檢測項目,包括對游離甲醛含量、禁用偶氮含量、重金屬含量的測定等,全力保證出口童裝安全達標。
三是加強宣傳確保企業(yè)及時更新國外服裝標準信息,面對面地為童裝企業(yè)集中培訓和宣貫,介紹有關童裝被召回的案例,使企業(yè)能及時了解國內外新的貿易動態(tài)和技術壁壘。
后,是加強日常檢驗監(jiān)管中不合格品的控制。一旦發(fā)現質量安全隱患,一律出具不合格品報告,要求企業(yè)實施有效的整改,嚴把。據鹽城出入境檢驗局CIQ系統(tǒng)統(tǒng)計:2010年1~12月,鹽城市出口服裝一次檢驗不合格35批,其中27批系童裝外觀安全性不合格,都是輸歐盟產品繩帶設計不符合歐盟標準EN14682:2007之要求。顯然,童裝外觀安全性已成為2010年來鹽城市出口服裝的主要不合格原因,其中尤以繩帶設計問題突出,如果這些不合格童裝如果被違規(guī)出口,僥幸不出事便罷,一旦出了安全事故、或被查出不符合安全要求列入《通報》,那后果輕則損失一批貨款、丟掉一個客戶,重則可能因此毀了一個工廠。
通過以上措施,企業(yè)基本做到對歐盟、美國的技術規(guī)范要求嚴格遵守,對于其他沒有明確要求的國家、地區(qū),則按我們的國家標準參考掌握。同時,相關技術人員也加強學習、了解相關標準要求,把可能的損失減到少。多數企業(yè)因此樹立了正確的危機意識和風險意識,只要進口國有強制性技術法規(guī)要求的,即使客戶認可也不能出口,要及時與客戶溝通,防患于未然,杜絕安全質量事故的發(fā)生。
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